三年设计与研发 第一台水豆腐机诞生
解决了豆腐工业化生产的工艺技术标准，又一道大难题摆在了“豆腐哥”李胜利面前：每一个环节都要靠工人，不仅工人辛苦，又怎么提高生产效率？什么时候做豆腐也可以用得上全套的自动化机械设备？
说干就干，李胜利踏上了寻找机器之路。2012年，李胜利满世界探访优秀的豆制品企业，美国、台湾、日本等地转了个遍。终于，在日本，他找到了自己想要的设备，生产线这头一按键，到那头出豆腐，标标准准、整整齐齐。但这一套设备，要上千万。
“买不起，砸锅卖铁也买不起。”李胜利回忆。但难题碰上有心人，便有了破解的机会。完全门外汉的李胜利决定自己设计研发。“豆腐行业没有这样的机器，也没人愿意做。我找到了其他食品行业的一个设备工厂，拿着我的设计去求人家生产，软磨硬泡，终于同意了。”
设计、研发、制作，这台设备的诞生并没有李胜利想象的那么顺利。由于缺乏专业设备设计经验，李胜利与工厂来来回回调试、调整，一遍一遍地改，测试用掉的好水好豆都要以吨记，直到所有细节到位、可以满足工厂机械化需求。终于，2014年，第一台水豆腐机在豆状元工厂诞生了。
“这真的是很艰难的三年，大费周折，代价也很高。”至今，李胜利还清楚地记得那段“艰苦岁月”，但同时他也掩饰不住地骄傲，“以前的豆腐工厂，全靠工人操作磨浆机和压机，真的是重劳力，但现在，一个小姑娘都完全可以胜任！”
豆状元天然豆腐的自动化生产线，不仅帮助工人减轻了劳动负担，还大大提高了生产效率。不止于此，设备研发成功后，全国不少同行纷纷引进，大大促进了豆腐行业的进步。
坚持选用非转基因大豆 豆腐企业建大豆种植基地第一人
好豆腐，离不开好豆子。但是当生产成本影响到了生死存亡，企业要如何选择？2013年，李胜利就拿到了这样一道选择题。
2013年，工厂产量折半下滑，经过调研才知道，是原材料出了问题。
彼时，大批转基因大豆流入市场，因价格低廉，受到不少相关行业热捧，转基因大豆自然也成为不少豆腐作坊的生产原料。而当时，转基因大豆与非转基因大豆每斤差价在1元以上。李胜利终于明白了为何别人家的豆腐敢卖1元/斤，比自己的生产成本都要低。而豆状元天然豆腐一天用掉十吨豆，一个月光原料成本都比别人多几十万。
“咱们要不要换？”有员工提议。“换还是不换？”李胜利思考。
为了正确决策，李胜利决定去美国考察转基因大豆。而一趟行程还没结束，李胜利就已经坚定了自己的决心，“坚决不使用转基因大豆，如果有一天不用转基因豆，工厂就做不下去了，我就宣布破产。”
不仅一直坚持用好豆，为了更好地保证原材料大豆的品质，2016年，豆状元天然豆腐还在“大豆之乡”黑龙江逊克县建立了15000亩的大豆种植基地。
逊克县地理环境决定了这是一块没有被污染的净土，加上地处高寒地带，没有虫害发生，所以当地农业种植从不使用对人体产生危害的杀虫剂。而且这里昼夜温差大，夏日光照时间长，每年只种植一季，保证了农作物营养成分的积累。因此，这里盛产的大豆品质优良、价格高，多供出口用。豆状元天然豆腐也成为第一家在大豆之乡建种植基地的豆制品品牌企业。
“2018年我们的基地已经达到了47000亩。”李胜利介绍。在豆状元种植基地，从种植、管理、施肥、收割、筛选、装包全部远程监控，点击手机即可查看所有情况。“建基地保证了东北非转基因绿色大豆的‘纯正血统’，同时可溯源的原材料，也是为了让消费者吃的健康、吃的放心。”
